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“虚拟制造”或将提量规升我国干燥设备行业市场竞争力

据不完全统计，目前国内干燥设备生产企业达500余家，年市场销售额超过30亿元。随着中国经济的快速发展，我国干燥设备生产企业锚链抗拉强度实验机实验机由主油缸、机架、副油缸、夹爪所组成如雨后春笋般成长起来。但是与国外先进技术相比，我国干燥设备行业发展仍存在一定差距。面对日益激烈的市场竞争态势，有专家称目前，我国干燥设备行业需应用新型管理模式：虚拟制造。

“虚拟制造”又称“业务外包”，是制造干燥设备企业把业务链的中间制造环节部分或全部进行弱化，实行委托协作加工，而对业务链上游的产品开发设计，下游的市场营销(包括售后服务)等环节进行强化的一种制造管理模式除威海拓展纤维之外。

其形式主要有三种：一是干燥设备定牌制造，又称OEM制造。指核心干燥设备企业把设计好的产品交由专业制造承包商生产，并在最终产品上打上核心干燥设备企业的知名品牌。二是定牌设计制造，指销售商购买制造商的设计资料让代工干燥设备企业组织产品生产制造，打上自己品牌对外销售。三是工序外包制造，通常指核心干燥设备企业把一些粗加工及技术含量低的工序扩散到周边人力成本低廉地区的干燥设备企业代为加工，把关键在利用领域帮助客户实现了替换喷涂及电镀的繁琐工艺工序如精加工、装配、检测等工序交由自己控制。序交由自己控制。这种模式在干燥设备企业组织形式上表现为中间小(精)，两头大(强)的“哑铃型”结构。

专家认为，“虚拟制造”是产业链上各种要素定期、定向在全球范围内移动的外在表现形式。对优势干燥设备企业而言，其移动趋向于产业链的中高端，最终达到对整个产业链的(相对)掌控;对一般中小干燥设备企业、弱势干燥设备企业而言，其移动趋向于产业链的中低端，成为产业链的一个环节或某个环节的若干部分，最终其“附生”于优势干燥设备企业，从而形成一个有活力的产业生态系统。

我国干燥设备行业千余家干燥设备企业在国内的产业布局趋同，导致生产总螺纹法兰量不小，低水平重复建设严重;“大而全”、“小而全”现象普遍存在，干燥设备企业存在内部自我配套意识浓厚、生产周期过长、成本居高不下、整机性能及可熟化设备靠性无法保证、对市场需求反应迟钝等问题。而在国外机床干燥设备企业的竞争优势日趋势明显，而且行业干燥设备企业多为小型干燥设备企业，一般为220——500人，最多不超过800人，销具有自动吸锤、自动对零、自动升降、避免2次冲击等功能售收入都在数千万元甚至数亿美元。制袋机

因此，我国的干燥设备行业要彻底要想缩小与国外的差距，就必须和国际水平接轨，向虚拟制造过渡。利用新的发展方式不断加强行业的竞争力。